数智化转型中的王力安防未来工厂

王力安防科技股份有限公司(以下简称“王力安防”)的总部所在地,位于浙江省永康市经济开发区。该厂于2018年1月正式开工建设,2020年正式投产,2021年被浙江省经济和信息化厅评为未来工厂,标志着王力安防开启了数智化转型的新篇章。

梁畅水

王力安防科技股份有限公司(以下简称“王力安防”)的总部所在地,位于浙江省永康市经济开发区。该厂于2018年1月正式开工建设,2020年正式投产,2021年被浙江省经济和信息化厅评为未来工厂,标志着王力安防开启了数智化转型的新篇章。

未来工厂直达行业痛点

据了解,王力安防未来工厂面积23万平方米,总投资13亿元,是知名的门锁和智能家居智能制造基地。智能制造为王力安防带来了确保安全生产、提升产品品质、缩短生产周期、降低生产成本四大核心价值。同时,王力安防研发一批具有自主知识产权的核心装备、积累一批能够解决行业痛点的优秀应用,为整个门业的数智化转型升级提供了优秀样板和案例。

针对国内门业存在的品种多、交期短、利润低、竞争力不强等痛点,王力安防以提升企业综合效益和竞争力为目的,充分应用新一代信息技术,构建了数据互联互通和系统集成应用的企业大脑,形成了具有王力安防特色的离散型智能制造应用新模式。

目前,王力安防未来工厂已通过“5G+数字孪生”技术,实现生产过程的实时可视化展示和迭代优化;通过“5G+机器视觉”,实现对生产制造过程中门框间隙的视觉检测,将检测效率提高30%。同时,王力安防积极提升自主研发能力,通过数字化研发平台对产品设计参数进行仿真优化,并对制造过程进行模拟验证;通过深入研究防盗安全门的数字化生产技术,自主研制了门面、门框自动冲压线、门框焊接线等智能化生产装备,实现防盗安全门的柔性化生产;通过先进传感、控制、检测等设备与生产管理系统的全连接,结合全渠道的电子商务解决方案,对PLM、ERP、APS、MES、CRM、SRM等系统的数据进行整合,并结合大数据、AI等技术,实现了采购、计划、生产、销售等多方面的协同管理和智能决策。

王力安防相关负责人介绍说,个性定制柔性化生产解决了传统行业劳动强度高、产品积累误差大、质量不稳定、员工技能依赖性强等行业痛点。实现了3000多种产品规格混线生产、25秒快速切换的柔性生产。产品数据可量化追溯的竞争优势,给企业带来效率提高83%、产品质量提升30%的效益。

此外,为杜绝质检过程中由于人为情感因素导致漏检、错判情况,王力安防开发了成品出厂自动检测线。机器人(10.350, -0.07, -0.67%)通过模仿用户安装产品场景、力学传感控制、激光扫描,结合CCD视觉系统对成品门缝、扭力等功能进行检测,结果信息通过上位系统与SCA-DA、MES、ERP、EC进行双向信息数据交互,为产品质量改进提升提供有力支撑,可使产品漏检误判率降低34.6%,有效解决人工检验对有些指标难以精准判断的问题,直达行业痛点。

智能生产线实现降本增效

2021年12月,王力安防被评为未来工厂,并建成多条智能生产线。主要包括:王力防盗安全门门面钣金加工生产线、自动压纹线、智能化检测线、智能喷涂线、智能胶合线、电子贴片智能化生产线、王力智能立体仓库。企业在数智化转型道路上硕果累累,有效实现降本增效。

其中,王力防盗安全门门面钣金加工生产线主要分为刚性、柔性及混合柔性三种生产方式。刚性生产线负责单一产品加工,柔性线负责个性定制加工,混合柔性负责不同规格、款式的产品加工。这三种智能生产线均属于行业内首台套设备,大幅度提高了产品一致性和产品精度。

自动压纹线可根据客户所选择的款式,通过自动换模小车将模芯放到压机内任一模框内,实现自动切换。完成后由机器人进行自动压纹,杜绝了人工作业存在的安全隐患问题。

智能化检测线中应用的监测设备将“主观判断”质检升级为“数据量化质检”,有效排除了人为因素干扰。机器人从传输线上抓来一扇防盗门并将其送入检测设备中,不到60秒钟,该产品的各项参数便会在液晶显示屏上一一呈现。

投资7000多万元打造的智能喷涂线将上漆率从原来的50%提升到80%,大大提高了生产效率、降低了生产成本,成品颜值也更高、更耐用。

智能胶合线全部采取先喷后压工艺,焊接、喷胶等关键工序采用自动化工装,焊接参数、胶水参数、胶合机温度参数、时间参数均可在线实时监测。传统压纹为10层,胶合线为20层,效率提高了一倍。

电子贴片智能化生产线月产能超100万套,合格率大于99.8%,实现了软件研发、电子硬件设计、关键核心工序贴片的自主加工。

王力安防智能立体仓库总高度24米,宽50米,长175米,占地面积8500平方米,使用面积达到79000平方米,设置了15层货架和11180个库位,相当于平面仓库面积的10倍,可存放近10万樘防盗安全门,有效利用土地资源,提高产品存储周转能力。该智能立库是“空间换地”的典范,存、储、取全程实现智能化,空间利用率增加3/4,物流仓储更高效,有效保证了生产发货的及时性。

在王力安防相关负责人看来,投入智能制造的目的便是提升产品质量、降低生产成本、缩短生产周期,同时提高数智化技术以吸引更多高质量人才投身制造。据估计,智能制造标准达到预期后,生产周期可从现在的标门7天、非标门10天下降到1~2天。

面向未来,王力安防将继续大力实施“智能产品、智能制造、智能管理”发展战略,从传统制造向智能制造转型,从质量技术领先向品牌服务领先转型,为全球客户带来更好的产品与服务,成为享誉中外的智能安防家居品牌。

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责任编辑:赵智华
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